最近我們收到反饋，某污水站因為(wèi)污泥脫水系統絮凝劑的消耗量增加了1倍，導緻整個污水站的運行費用(yòng)增加了近50%，這種情況引起了公(gōng)司領導的關注。因此，這位站長(cháng)向我們咨詢發生這種狀況的原因，到底該如何應對？
很(hěn)多(duō)站長(cháng)可(kě)能(néng)都遇到過這樣的情況：原本脫水效果良好的污泥脫水系統，突然間污泥含水率大幅增加，甚至壓出來的泥餅還帶水，直到把加藥量增加1~2倍，脫水效果才會有(yǒu)所改善。
今天，我們就以這個案例為(wèi)例，簡單介紹一下污泥系統絮凝劑的消耗量的分(fēn)析方法。
基本情況
這是一個大型的食品加工(gōng)企業，處理(lǐ)水量為(wèi)1200m3/d，進水COD約1000mg/l，SS約200mg/l，經過好氧處理(lǐ)後，出水COD<100mg/l，SS<30mg/l。
雖然近期的用(yòng)藥量大幅增加，但是污泥的含水率還是比較低，和以前污泥的含水率持平。現在的PAM供應商(shāng)已經連續供貨1年多(duō)，質(zhì)量一直比較穩定，與以前的藥劑供應商(shāng)相比，雖然單價比别人高10~15%，但是用(yòng)量少40~50%，實際成本還是減少了40%。而且PAM性能(néng)很(hěn)好，脫水後污泥含水率比較低，公(gōng)司準備長(cháng)期與該供應商(shāng)合作(zuò)。
原因分(fēn)析
出現這種PAM消耗量突然增大的情況，最為(wèi)常見的原因就是：污泥量發生變化或藥劑性能(néng)發生變化。針對這種情況，建議按照如下幾個步驟進行分(fēn)析。
1. 檢查污泥量
絮凝劑PAM的消耗量與整個污水系統産(chǎn)生的絕幹污泥量有(yǒu)直接關系，與污泥濃度、脫水機供料泵的流量關系不大。系統産(chǎn)生的絕幹污泥包括：進水懸浮物(wù)總量、好氧系統剩餘污泥的産(chǎn)量、物(wù)化處理(lǐ)投加的化學(xué)藥劑總量等。通常情況下，處理(lǐ)1噸絕幹污泥需要使用(yòng)2.5~4.0kg的PAM。
在這個案例中(zhōng)，我們與站長(cháng)核算了近期的處理(lǐ)水量和水質(zhì)，發現COD負荷增加了1倍，SS負荷增加1.7倍，絕幹污泥量增加了1.5倍，那麽絮凝劑（PAM）的消耗量增加了1倍，這就很(hěn)正常了。
2. 檢查藥劑性能(néng)
PAM藥劑性能(néng)是影響藥劑消耗量的一個最為(wèi)重要的因素，主要原因是：
藥劑性能(néng)與污泥性質(zhì)是否匹配
藥劑的純度是否夠高，或者比例是否穩定
由于PAM和其他(tā)化學(xué)鹽相似，都是白色粉末，很(hěn)難用(yòng)肉眼識别藥劑的品質(zhì)和純度。對于這個問題，需要從運行管理(lǐ)的角度判斷：使用(yòng)的PAM是否為(wèi)新(xīn)的批次，藥劑有(yǒu)無受潮變質(zhì)，供應商(shāng)發貨時是否發錯型号……若是這些情況，就需要請藥劑供應商(shāng)到現場進行現場服務(wù)和藥劑選型。（在這個案例中(zhōng)，PAM是原有(yǒu)批次，品質(zhì)良好，排除了這方面的問題）
在污泥脫水系統中(zhōng)，影響脫水效果和絮凝劑用(yòng)量的因素有(yǒu)很(hěn)多(duō)，如污泥濃度、污泥性質(zhì)、藥劑性能(néng)、藥劑投加量、污泥與藥劑的混合效果、脫水壓力和濾帶（濾布）性能(néng)等等，關于這方面案例，我們以後再找機會和大家交流。